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【圖文】醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒 生物發(fā)酵罐優(yōu)點(diǎn)華環(huán)化工告訴您

發(fā)布時(shí)間:2015-12-10

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生物發(fā)酵罐在使用中,有的微生物對(duì)滅菌的要求較高,如食品企業(yè)等,需要用高壓蒸汽滅菌,如抗生素生產(chǎn);有些則較低,熱水消毒即可,如酒精發(fā)酵。

生物發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對(duì)于內(nèi)部的邊邊角角不容易消毒,一般的發(fā)酵罐有自動(dòng)清洗裝置,清洗完之后徹底滅菌

1.在培養(yǎng)基滅菌之前,通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過(guò)濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí),先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐(種子罐或料罐)內(nèi),同時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌器進(jìn)行滅菌。

無(wú)論與罐連通的管路如何配制,在實(shí)行消毒時(shí)均應(yīng)遵循“不進(jìn)則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底,不留死角。滅菌時(shí),總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用壓力不低于0.2Mpa。

2.空罐滅菌(空消)即發(fā)酵罐罐體的滅菌?障麜r(shí)一般維持罐壓0.15~0.2Mpa,罐溫125~130℃,保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。

生物發(fā)酵罐做好消毒是生產(chǎn)中不可忽視的一部分,一定要認(rèn)真仔細(xì)發(fā)酵,醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產(chǎn)規(guī)范。

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(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 基本原理也不復(fù)雜, 與帶攪拌槳的漿式反應(yīng)器相比能耗較低

(2) 依靠氣體產(chǎn)生定向循環(huán), 而非離心泵類機(jī)械設(shè)備, 流動(dòng)形式確定, 液體循環(huán)強(qiáng)烈, 內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,具有較小的剪切應(yīng)力,能量耗散很均勻,對(duì)剪切力敏感物料具有特別重要的意義;

(3) 與傳統(tǒng)的鼓泡塔相比, 其可操作量的氣體和液體流速范圍大得多;

(4) 供氣效率高, 升氣管中通氣可大于鼓泡反應(yīng)器進(jìn)氣量, 有利于好氧類反應(yīng);

(5) 流化效果, 可以是固體顆粒, 甚至較重的顆粒完全保持懸浮狀態(tài)。

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