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【圖文】醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒 保溫發(fā)酵罐的應用

發(fā)布時間:2016-01-15

醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒 保溫發(fā)酵罐的應用?今天高壓反應釜要給大家介紹的就是這方面的內(nèi)容,希望大家通過本文的介紹,可以對醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒等方面的內(nèi)容有一定的認識與了解,下面就跟隨河北華環(huán)化工設備制造有限公司的專家一同來看一下相關的內(nèi)容簡介吧

生物發(fā)酵罐在使用中,有的微生物對滅菌的要求較高,如食品企業(yè)等,需要用高壓蒸汽滅菌,如抗生素生產(chǎn);有些則較低,熱水消毒即可,如酒精發(fā)酵。

生物發(fā)酵罐的結構比較復雜,對于內(nèi)部的邊邊角角不容易消毒,一般的發(fā)酵罐有自動清洗裝置,清洗完之后徹底滅菌

1.在培養(yǎng)基滅菌之前,通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時,先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐(種子罐或料罐)內(nèi),同時開動攪拌器進行滅菌。

無論與罐連通的管路如何配制,在實行消毒時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌徹底,不留死角。滅菌時,總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用壓力不低于0.2Mpa。

2.空罐滅菌(空消)即發(fā)酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa,罐溫125~130℃,保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。

生物發(fā)酵罐做好消毒是生產(chǎn)中不可忽視的一部分,一定要認真仔細發(fā)酵,醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產(chǎn)規(guī)范。

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發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用是內(nèi)循環(huán)形式,采用攪拌槳分散和打碎氣泡,它的溶氧速率高,混合效果好,廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,內(nèi)表面鏡面拋光,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。罐內(nèi)配有自動噴淋清洗,符合GMP標準

保溫發(fā)酵罐是化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、保溫及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼保溫發(fā)酵罐根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,保溫發(fā)酵罐的設計結構及參數(shù)不同,即保溫發(fā)酵罐的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、保溫、保溫。

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